CAD/CAE/CAPP/CAM技術(shù)的最大特點就是將人的創(chuàng)造能力和計算機的高速計算能力、巨大存儲能力和邏輯分析能力有機地結(jié)合起來。這些技術(shù)以計算機及其系統(tǒng)軟件和外圍的各種設備為基礎，包括有二維繪圖設計、三維造型設計、數(shù)控加工技術(shù)(CNC)、有限元分析(FEA)以及優(yōu)化設計、仿真模擬技術(shù)和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)等內(nèi)容。
CAD/CAE/CAPP/CAM技術(shù)經(jīng)過幾十年的研究和廣泛深入的應用，越來越成熟，同時隨著科學技術(shù)水平的迅猛發(fā)展和實際工程應用日益增長的趨勢，其內(nèi)涵也在不斷地發(fā)生著變化。
計算機輔助設計（Computer Aided Design，CAD），運用計算機軟件制作并模擬實物設計，展現(xiàn)新開發(fā)商品的外型，結(jié)構(gòu)，色彩，質(zhì)感等特色。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，計算機輔助設計已經(jīng)不僅僅適用于工業(yè)，還被廣泛運用于平面印刷出版等諸多領域。它同時涉及到軟件和專用的硬件。CAD最早的應用是在汽車制造、航空航天以及電子工業(yè)的大公司中，隨著計算機的不斷推廣，應用范圍也隨之變得越來越寬泛。
計算機輔助工程設計CAE（Computer Aided Engineering）是用計算機輔助求解復雜工程和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強度、剛度、屈曲穩(wěn)定性、動力響應、熱傳導、三維多體接觸、彈塑性等力學性能的分析計算以及結(jié)構(gòu)性能的優(yōu)化設計等問題的一種近似數(shù)值分析方法。
計算機輔助工藝過程設計（Computer Aided Process Planning）是一種將企業(yè)產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品制造數(shù)據(jù)的技術(shù)，通過這種計算機技術(shù)輔助工藝設計人員完成從毛坯到成品的設計，CAPP系統(tǒng)的應用將為企業(yè)數(shù)據(jù)信息的集成打下堅實的基礎。
計算機輔助制造（Computer Aided Manufacturing）是工程師大量使用產(chǎn)品生命周期管理計算機軟件的產(chǎn)品元件制造過程。計算機輔助設計中生成的元件三維模型用于生成驅(qū)動數(shù)字控制機床的計算機數(shù)控代碼，這包括工程師選擇工具的類型、加工過程以及加工路徑。
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